使用数控内外圆复合磨床前应多注意以下事项

　　数控内外圆复合磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统宣布数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、率及高适应性等特色。根据磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、轴承、空压机、航空、航天等行业相关零件的批量加工。

　　在使用数控内外圆复合磨床时应多注意以下事项：

　　1、操作人员在加工时需带上防护镜，精神状态要饱满，衣装要整洁。

　　2、进行外圆加工：加工前需选好适应的砂轮，用木棒轻敲砂轮侧面，不能有异常、裂纹，再装上机床用金钢笔修整好。

　　（1）粗加工件选用粒度16-60#的砂轮；精加工选择100#以上的砂轮。

　　（2）新装上之砂轮需用金钢笔修整横断面0.2mm以上再进行加工。

　　（3）加工出之工件如端面有波浪纹或转动响声异常，需停机检查砂轮有无异常，如无，砂轮需经过静平衡后再进行加工运作。

　　3、进行内圆加工时，加工前选择适当的磨棒。

　　（1）粗加工工件选用粒度为200~230#的磨棒，精加工选择100~600#的磨棒。

　　（2）加工出的工件光洁度不够，采用树酯磨棒进行抛光。

　　4、用锉刀和砂纸把工件毛刺处理干净后，夹在机床三爪上，紧固三爪。

　　（1）用手转动三爪，转动工件检查同心度。

　　（2）对进行修正加工的工件，用百分表调较同心度，同心度在0.005MM以内。

　　5、加工前，砂轮需静转30秒后再加工，余量多的工件需粗加工后再精加工，粗加工进刀量为0.03-0.05mm，精加工进刀量为0.002~0.01mm。

　　（1）粗加工完毕后，需让工件*冷却后再进行精加工，精加工余量留在0.03-0.05mm之间。

　　（2）加工过程中，操作人员应精力聚中，不得与人谈话。

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