浅述精密曲轴磨床的性能特点

　　精密曲轴磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令,对曲轴的曲柄颈、主轴颈、连杆颈、止推面进行加工的磨床。也可用于一般外圆的磨削，操作简便，加工精度高，适于曲轴零件的批量加工。

　　缓进给磨削是采用增大磨削深度、降低进给速度、形成砂轮与工件有较大的接触面积和高的速度比，达到高的金属磨除率目的。缓进给磨削是一种能够快速磨去大量材料并加工出精密零件的加工方法。缓进给磨削与铣削过程相似，切削深度远远大于普通平面磨削。

　　下面为您介绍精密曲轴磨床的性能特点：

　　1、配置进口先进的主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。

　　2、机床结构布局合理，整体防护，维护方便符合人机工程要求。

　　3、采用工作台固定，双砂轮架十字滑台后置移动的形式，实现砂轮架进给及移动（X1、X2，Z1、Z2轴）。

　　4、砂轮主轴系回转精度高，刚性强； CBN砂轮线速度可达120m/s。

　　5、砂轮架滑台移动（Z1、Z2 轴）为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。

　　6、砂轮架进给（X1、X2轴）为直线伺服电机直接驱动，闭式静压导轨结构；设定单位为0.1μm，快进速度可达40m/min，满足连杆颈磨削运动精度的要求。

　　7、工件回转轴（C1、C2 轴）采用高精度滚动轴承主轴结构，配置角度编码器实现闭环反馈控制，达到*的回转精度和定位精度。

　　8、配备曲轴连杆颈随动磨削软件和用户磨削界面软件，在曲轴零件的一次装夹过程中，实现高精度随动磨削和在线自动补偿。

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